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超薄磨耗层(NovaChip®)B型罩面材料的介绍

发布时间:2015-10-07  浏览次数:

超薄磨耗层(NovaChip®B型罩面材料介绍

改性超薄磨耗层是将改性热沥青混合料 NovaChip®)摊铺在聚合物改性乳化沥青粘层(NovaBondTM)上,使用专用设备(NovaPaver)摊铺,经压路机压实以后一次成型,改性乳化沥青(NovaBondTM)优异的粘结性能避免了以往薄层罩面存在的易推移风险。北京地区常用NovaChip®B型改性热沥青混合料作为超薄磨耗层罩面,其构造深度为2cm

1、改性热沥青混合料(NovaChip®

改性热沥青混合料(NovaChip®)在干燥状态下的摩擦系数为0.6-0.8,最大的改善了路面光滑,摩擦系数不够路面纹理深度不足、行驶过程中路面噪音过大产生的轮胎噪声、路表面横向排水不畅等路面问题,具有路面摩擦系数大,抗滑能力强、封水能力好等特点。

通常NovaChip®系统具有以下技术优势:

·施工时间短,影响交通少;

·能够快速开放交通;

·路面摩擦系数大,提高路面抗滑能力,降低交通事故发生率;

·路面连通空隙大,迅速排水,减少路面雨天水雾;

·降低路面噪音;

·路面封水效果好,杜绝水损坏;

·摊铺厚度小,成型时压路机不需要震动,能在桥梁等自重受限制项目进行

施工;

·性价比高。

2NovaChip®应用范围

通常NovaChip®系统主要可以解决如下路面问题:

·路面出现轻微到中等病害,需要经济有效的养护,以改善路用性能,延长使用寿命;

·路面光滑,摩擦系数不够或路面纹理深度不足,需要改善行驶质量;

·路面出现轻微裂缝,轻微剥落等情况,需校正表面缺陷;

·行驶过程中路面噪音过大,需要减少路面轮胎噪声;

·路表面横向排水不畅,需要改善表面排水等。

3Novachip®在我市的应用优势

·Novachip®施工周期短,能够快速开放交通。契合北京城市大,交通量大的特性。

·Novachip®节能减排,契合北京历史文化悠久,政治和文化中心的特性。

·Novachip®能够降低路面行车噪音,契合北京人文城市的特点。

·Novachip®能够提高路面抗摩擦能力,减少路面雨天水雾,降低交通事故率。

·Novachip®无需进行大面积路面铣刨,契合北京交通流量大,占路时间短的特点。

4)原材料及混合料技术:

超薄磨耗层用粗集料为粒径大于4.75mm的粗集料。各项指标要求如下(质量好的玄武岩才能达到表1中的指标)。

1  粗集料性能指标

试验

试验方法

规范

洛杉矶磨耗损失%

ASTM C 131

T 03172000

8

细长扁平颗粒含量%(3:1)

ASTM D 4791

T 03122000

10

软石颗粒含量

 

T 03202000

3

单个破碎面%

ASTM 5821

T 03462000

100

两个或多个破碎面%

ASTM 5821

T 03462000

90

狄法尔磨耗损失%

ASTM TP 58-00

 

18

坚固性%

AASHTO T 104-94

T 03142000

12

 

粒径小于4.75mm的细集料是机制砂(100%破碎加工而成),达到洁净、干燥、无风化、无杂质,与沥青有良好的粘结能力。性能指标应满足表2的质量技术要求。

                   2  细集料性能指标

试验

试验方法

规范

砂当量%

AASHTO T176-00

T 0334-1994

60

细集料棱角性试验%

AASHTO T304-96

T 03442000

40

超薄磨耗层用填料采用了水泥代替得到的矿粉,质量满足表3的质量技术要求。                  

                     3  填料性能指标           

0.6mm方孔筛通过率100

0.075mm方孔筛通过率75100

聚合物改性沥青(NovaBinderTM )性能满足NovaChip®技术整体设计要求,实现系统的良好路用效果。同时,聚合物改性沥青(NovaBinderTM)满足表4的性能要求。

4 超薄磨耗层沥青粘结料性能指标

试验

测试方法

规范

针入度,25℃,100g,5s,0.1mm

ASTM D5

T0604-2000

50

软化点TR&B,

ASTM D36

T0606-2000

75

密度15℃,g/cm3

ASTM D70

T0603-1993

实测

延度5℃,5cm/min,cm

ASTM D-113

T0605-1993

20

4Bh离析,℃

ASTM D5976

T0661-2000

2

旋转粘度135℃,Pa.s

ASTM D4402

T0625-2000

3

测力延度比4℃,5cm/min,

ASTM D226

 

30

弹力恢复25℃,%

ASTMD6084-97

T0662-2000

90

旋转薄膜加热试验残留物163℃,75min

质量损失%

ASTM D2872

T0610-1993

1

针入度比%

ASTM D5

T0604-2000

60

延度5℃,5cm/min

ASTM D-113

T0605-1993

15

聚合物改性乳化沥青NovaBondTM )性能满足NovaChip®系统整体设计要求,系统整体有效。同时,NovaBondTM满足表5的质量技术要求。

5  聚合物改性乳化沥青(NovaBondTM )性能指标

试验

试验方法

规范

塞波特粘度试验25℃,s

ASTM D244

T0623-1993

20-100

储藏稳定性试验24h,%

ASTM D244

T0656-1993

1.0

筛上剩余量试验1

ASTM D244

T0652-1993

0.05

蒸馏固含量试验2

ASTM D244

 

65.0

蒸馏后石油馏分%

ASTM D244

 

2.0

破乳速度

35ml,0.8,气溶胶OT

ASTM D244

 

40

蒸馏残留物性能试验

针入度,25℃,100g,5s,0.1mm

ASTM D5

T0604-2000

60-150

溶解度%,三氯乙烯

ASTM D2042

T0607-1993

97.5

弹性恢复%,10

AASHTOT301

 

60

1.备注:如果现场施工效果良好,可以不进行筛上剩余量试验。

     

超薄磨耗层用沥青混合料的设计矿料级配满足表6的级配范围要求。在进行室内目标配合比设计时,采用旋转压实仪进行试件成型,旋转压实次数为100次,根据混合料的体积、力学性能确定沥青用量。

6  混合料的集料级配设计范围

通过重量百分比

方孔筛大小

9.5 mm-B

ASTM

 

12.5mm

100

9.5mm

80-100

4.75mm

25-35

2.36mm

23-30

1.18mm

12-22

0.6mm

8-16

0.3mm

6-12

0.15mm

5-10

0.075mm

4-7

混合料沥青含量%

4.6-5.4

典型厚度,mm

20

 

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